保持可见性

对中转网络中的货物进行全程动态追踪,并生成各操作节点及内部调拨的数字化审计轨迹。

提高生产力和准确度

实现货物移动自动化,灵活管理库存,确保货物从入库到存储,再到打包出库,全过程畅通无阻、准确无误。

降低仓储成本

最大限度利用资源(如设备、空间、时间和人力),以提高效率并降低运营成本。

大幅提升您的中转仓库运营效率——从货物入库到出库

跟上难以预测的包裹量变化,让您的货代和仓库运营商有信心扩大规模,把握增长契机。

当货物在中转仓库中移动时,效率、自动化程度和生产力的提高,有助于仓库运营商和货代优化其运营——覆盖存货管理、打包出库,直到最终交付客户环节。

CargoWise 中转仓库结合基于 Web 的部署、多设备条形码扫描以及强大的流程与自动化控制,专为需要实时查看货物动态的仓库而设计,可快速处理贴有条形码的托盘或货物。无需在 CargoWise 各模块之间进行不必要且低效的重复录入。

  • 基于 Web 的部署
  • 货代集成
  • 包装识别
  • 拣货优化
  • 包装管理
  • 入库与出库货物可见性
  • 渐进式装货
  • 周期盘点
  • 危险品和管制品
  • 系统权限













功能

入库包装与货运管理

入库货物可见性

传送预通知或 ASN 信息,并掌握入库货物的动态,便于预先规划到货时的工作量,从而避免混乱和延误。

全球唯一包装标识

与任何唯一的包装标识兼容,同时支持多批次接收货运,从而提升信息输入的灵活性。

加快入库流程

支持移动端条形码扫描、盲接收和标签打印,以加快入库流程,减少操作失误。

自动化数据采集

以数字化方式记录包装详细信息(例如重量和尺寸),并记录受损货物的数据和图像。

危险品限制

当危险品和管制品限制接近上限时,在电脑端和移动端向用户发出警告,并阻止接收可能导致仓库超限的额外数量。

直接上架

上架规则引擎允许用户配置适合其业务流程的特定规则,以使具有类似特征的货物能够一起上架和存储。

功能

包装管理与中转仓库运营

基于规则的存储/越库

按规则分配库位,使用系统生成的指引,准确进行存储/越库操作。

数字化调拨指示

使用设备传递指令,确保在移动和重新放置货物时准确无误,同时减少操作人员的工作量,并避免因操作错误而产生高昂的费用。

货物追踪及合规性

通过工作流程事件日志,记录每个作业环节的货物动态,实现全程精细追踪。

内部路径和移动可见性

可实时查看货物在仓库内的状态及存放库位,例如位于某个装卸平台或库位。

周期盘点

在仓库运营期间,定期对部分库存进行抽查核对,以确保库存长期保持准确。

功能

出库拣货、包装和派送管理

  • 拣货优化、包装、暂存和装载管控
    系统管控拣货库位/包装以及电子装载指示,确保拣选和装载的货物准确无误。
  • 灵活管理拼装/分装
    灵活管理单笔或多笔货运的接收与派送操作。
  • 堆场管理和进出闸控制流程
    进场车辆可视化,实现高效堆场管理及进出闸控制流程优化。
  • 技术整合
    与其他 CargoWise 模块集成,以创建和附加装货清单或舱单。
  • 渐进式装货
    货代可以指示仓库停止正在进行的装货。接着,货代可以在拼箱记录中添加或删除集装箱或货运,然后向仓库发出指示,要求其按更新信息继续装货。
  • 装货可见性
    在装货过程中,仓库操作员可以拍摄集装箱或拖车在不同装货阶段的照片,以记录装货的进度和正确性,并供货代或订舱单位查阅。

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